자동차를 위대하게 만드는 것에 대해 생각할 때, 당신의 마음은 엔진의 마력, 디자인의 매끄러움 또는 객실 내부의 기술로 갈 것입니다. 차량의 골격을 형성하는 수천 개의 정확하게 모양의 금속 조각에 감탄하는 경우가 거의 없습니다. 이것은 세계입니다 자동차 스틸 스탬핑 부품 , 도로의 모든 차량에 필수적인 기본이지만 종종 간과되는 구성 요소.
자동차 스탬핑 부품은 무엇입니까?
가장 간단한 용어로 자동차 스탬핑은 산업 기계를 사용하고 다이를 사용하여 평평한 판금을 특정한 복잡한 모양으로 변환하는 제조 공정입니다. 고강도 강철을위한 정교한 쿠키 커터처럼 생각하십시오. 이것들 맞춤형 자동차 스탬핑 부품은 차량의 모든 곳에 있습니다. 여기에는 문, 후드 및 펜더와 같은 눈에 띄는 부품과 괄호, 섀시 프레임, 엔진 요람 및 기둥과 지붕 내의 구조적 강화와 같이 볼 수없는 다양한 내부 구성 요소가 포함됩니다.
이 프로세스는 자동차 제조의 중추입니다. 탁월한 정밀도와 반복성이있는 동일한 부품의 대량 생산을 허용하기 때문입니다. 그것 없이는 일관된 품질 및 안전 표준으로 매년 수백만 대의 차량을 생산하는 것은 거의 불가능합니다.
스탬핑 과정 : 공백에서 부분
a의 여정 스탬프 금속 부품 무자비한 힘과 정확한 엔지니어링의 매혹적인 조화입니다. 일반적으로 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.
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블랭킹 : 이 과정은 큰 판금 코일로 시작합니다. 고강도 강철 또는 알루미늄. 블랭킹 프레스는이 코일을“공백”이라고하는 평평하고 단순한 모양으로 자릅니다. 이 블랭크는 후속 형성 작업을위한 원료입니다.
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형성: 그런 다음 블랭크는 스탬핑 프레스로 전송되며, 여기에는 다이라고하는 맞춤형 도구가 있습니다. 다이는 두 개의 반쪽으로 구성됩니다 : 펀치와 캐비티. 수천 톤에 이르는 엄청난 압력으로 언론은 펀치를 블랭크로 강제하여 금속이 변형되어 다이의 모양을 취합니다. 이것은 항상 단일 행동이 아닙니다.
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그림: 오일 팬이나 도어 패널과 같은 깊이가 상당한 부품의 경우 도면이라는 특정 형성 작업이 사용됩니다. 블랭크는 다이 캐비티로 잡아 당겨 금속을 주름 지거나 찢지 않고 속이 빈 컵 모양의 모양을 만듭니다.
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피어싱 및 트리밍 : 동시에 또는 후속 작업, 구멍, 슬롯 및 컷 아웃이 부품에 펀칭됩니다. 플래시로 알려진 과도한 재료도 최종 윤곽을 달성하기 위해 손질됩니다.
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마무리 손질: 새로 형성된 부분은 디버링 (스무딩 날카로운 모서리), 청소 및 코팅을 포함하여 다양한 마무리 공정을 거쳐 조립 라인으로 이동하기 전에 부식을 방지 할 수 있습니다.
현대식 스탬핑 시설은 종종 사용됩니다 진보적 인 다이 스탬핑 단일 다이가 금속 스트립이 프레스를 통해 공급 될 때 연속 순서로 블랭킹, 피어싱, 드로잉 및 트리밍 (블랭킹, 피어싱, 드로잉 및 트리밍)을 수행하는 여러 작업을 수행합니다. 이 방법은 대량의 경우 엄청나게 효율적입니다 정밀 금속 스탬핑 .
스틸 스탬핑이 자동차 산업에 없어서는 안될 이유
스탬핑의 지배력은 우연이 아닙니다. 자동차 제조의 요구와 완벽하게 일치하는 고유 한 장점을 제공합니다.
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힘과 안전 : 고강도 강철 스탬핑 제조업체는 엄청나게 강하고 단단하지만 가벼운 부품을 만들 수 있습니다. 이는 승객 안전 셀, 충격 에너지를 흡수하도록 설계된 크럼프 영역 및 강력한 섀시 구성 요소에 중요합니다. 이 찍힌 부분의 무결성은 충돌에서 생명과 죽음의 차이 일 수 있습니다.
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비용 효율성 및 확장 성 : 다이가 설계 및 제조되면 (상당한 초기 투자). 자동차 스탬핑 부품 매우 낮습니다. 이 프로세스는 매우 빠르며, 프레스는 시간당 수백 부품을 생산할 수 있습니다. 이 규모의 경제는 자동차 산업의 수익성에 필수적입니다.
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정밀성 및 일관성 : 자동차 제조에서 밀리미터의 불일치로 인해 주요 조립 문제가 발생할 수 있습니다. 스탬핑 다이는 미크론 수준 공차로 설계되어 생산 된 모든 부분이 마지막 부분과 동일하도록합니다. 이것 정밀 금속 스탬핑 로봇이 부품에 맞는 최신 자동 조립 라인에는 협상 할 수 없습니다.
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효율성을위한 경량 : 산업이 전기 자동차의 연비와 더 긴 범위를 향상시키면서 무게를 줄이는 것이 가장 중요합니다. 고급 스탬핑 기술을 사용하면 더 얇고 강한 등급의 강철 등급을 사용할 수 있으며 필요한 경우에만 강도를 제공하는 복잡하고 최적화 된 형상을 생성하여 불필요한 무게를 제거 할 수 있습니다.
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설계 유연성 : 스탬핑은 단순한 평평한 괄호부터 복잡하고 깊게 그린 바디 패널에 이르기까지 거대한 다양한 모양을 생성 할 수 있습니다. 이를 통해 자동차 설계자는 차량의 정체성과 기능을 정의하는 곡선, 라인 및 구조적 요소를 자유롭게 만들 수 있습니다.
품질 관리 : 모든 부품을 완벽하게 보장하는 것이 완벽합니다
많은 스탬프 구성 요소의 중요한 특성을 고려할 때 품질 관리는 엄격합니다. 제조업체는 고급 좌표 측정기 (CMM)를 사용하여 완성 된 부품을 스캔하고 원래 디지털 3D 모델과 직접 비교합니다. 다른 기술에는 표면 검사를위한 비전 시스템 및 재료 특성 및 용접 무결성을 확인하기위한 파괴 테스트가 포함됩니다. 품질에 대한 끊임없는 초점은 가장 작은 브래킷에서 가장 큰 신체 패널까지 신뢰성과 안전을 보장합니다.
자동차 스탬핑의 미래
자동차의 진화는 스탬핑의 혁신을 주도하고 있습니다. 전기 자동차 (EVS)로의 전환은 새로운 도전과 기회를 소개합니다. 스탬핑 플랜트는 이제 배터리 인클로저와 같은 고유 한 구성 요소 (배터리 셀이 충격 및 침입으로부터 보호하기 위해 매우 강력 해야하는 복잡한 트레이를 생산하고 있습니다.
또한, 사용 고급 고강도 강철 (AHSS) UHS (Ultra-High-High-Grength Steel)가 증가하고 있습니다. 이 재료는 안전성을 손상시키지 않으면 서 더 큰 무게 감소를 허용하여 스탬핑이 죽을 수있는 스탬핑과 프레스가 다이 디자인 및 프레스 기술의 지속적인 발전이 필요합니다.
결론적으로, 그들은 "영웅이 아닌 영웅"일 수 있습니다. 자동차 스틸 스탬핑 부품 업계의 기반입니다. 그들은 전통적인 제조 전력과 최첨단 혁신의 완벽한 결혼으로, 현대 차량이 요구하는 강점, 효율성 및 정밀도를 제공합니다. 다음에 자동차를 볼 때, 당신은 단순한 운송 방식 이상을 볼 수 있습니다. 당신은 수천 개의 완벽하게 찍힌 금속 조각을 볼 수 있으며, 안전하고 안정적으로 가야 할 곳을 얻기 위해 조화를 이루고 있습니다.










